1. Áttekintés: A forgó hűtőgép egy nagy gép, amely a szárítás után az anyag hőmennyiségét és a csapadék nedvességét kibocsátja. A gép a műtrágyaipar egyik kulcsfontosságú berendezése, amelyet a műtrágya részecskék hűtésére használnak, és a részecskék hőmérséklete csökken, miközben a víztartalom csökken, és a részecskék erőssége ennek megfelelően növekszik. A gép csatlakoztatásával a szellőző a fej kilépési helyén a hűtő hátsó forrásából a normális hőmérsékletű levegőt folyamatosan eltávolítja a tömítőfej fölött, a test folyamatos forgásával a belső emelőlemez folyamatosan emeli és dobja le a formázó részecskéket, így az anyag teljes érintkezésben van a hideg szellővel, és hőcserét alakít ki, hogy az egyenletes hűtés célját elérjük.
2. Szerkezet: Az egész gép négy fő részre osztható:
A tartó része: a tartó része az elülső tartót és a hátsó tartót tartalmazza, amelyek a megfelelő alapra vannak rögzítve, hogy támogassák a hengertest a helyzetforgáshoz. Első és hátsó támasztók támasztókból, keréktámasztókból és keréktámasztókból állnak. A felszerelés magassága és szöge beállítható a két kerék közötti távolság beállításával az elülső és a hátsó támasztón.
b. A hajtás része: A hajtás része biztosítja az egész borítógép megfelelő működéséhez szükséges erőt. Az alkatrészei közé tartoznak a hajtástartó, a motor, a háromszögű szalagos hajtás, a sebességváltó és a sebességváltó, amelyek közvetlen vagy csatlakozó csatlakoztatással járnak a sebességváltó és a sebességváltó között a terhelés méretétől függően.
c. Henger: a henger az egész hűtő munkarésze. Külsőjén van a támasztáshoz használt gördülőszalag és a hajtáshoz használt foggyűrű, a belső hegesztett emelőlemez sorban van elosztva, a hűtőgép működése során folyamatosan emelkedik, és hőcserét alkot az anyagot hűtési cél elérése érdekében.
d. Fej, záró, szellőcső: Ez a rész a hűtőgép működéséhez szükséges hideg szellőkeringési és portávolító rendszert alkotja. A tömítési fej és a test csatlakozása közötti tömítés jó, így a hideg szél folyamatosan csökkenti a részecskék felületének hőmérsékletét, hogy a részecskék egyenletes hűtését elérjük. Ha az üzemeltetőnek munkát kell végeznie a henger belsejébe, kérjük, hogy leállás esetén a hátulról lépjen be.
3. jellemzők
A cégünk által kifejlesztett forgó hűtőgépek a következő jellemzőkkel rendelkeznek:
A befektetés kicsi, gyors és költséghatékony.
b. Kicsi teljesítmény, alacsony energiafogyasztás, stabil működés, könnyű karbantartás.
c. a felemelő lemez elosztása és a szög tervezése ésszerű, megbízható teljesítmény, így a hőcsere hatékonysága magas, egyenletes hűtés, kevés anyag tisztítása.
Fő technikai paraméterek
A sorozat forgatóhűtő több típusú, a felhasználó termelési igényeinek megfelelően megvásárolható, vagy testreszabható, nagy választéka van, fő műszaki paraméterei az alábbi táblázatban találhatók:
Modellszám |
átmérő (mm)
|
Hosszúság (mm)
|
Telepítés után Méretek(mm)
|
Forrássebesség (r/perc)
|
Elektromos motorok Modellszám
|
teljesítmény (KW)
|
HG0880-as | 800 | 8000 | 9000×1700×2400 | 6 | Az Y132S-4 | 5.5 |
HG10100-as | 1000 | 10000 | 11000×1600×2700 | 5 | Y132M-4-es | 7.5 |
HG12120-es | 1200 | 12000 | 13000×2900×3000 | 4.5 | Y132M-4-es | 7.5 |
HG15150-es | 1500 | 15000 | 16500×3400×3500 | 4.5 | Y160L-4-es | 15 |
HG18180-as | 1800 | 18000 | 19600×3300×4000 | 4.5 | Az Y225M-6 | 30 |
HG20200-as | 2000 | 20000 | 21600×3650×4400 | 4.3 | Az Y250M-6 | 37 |
HG22220 | 2200 | 22000 | 23800×3800×4800 | 4 | Az Y250M-6 | 37 |
HG24240 | 2400 | 24000 | 26000×4000×5200 | 4 | Az Y280S-6 | 45 |
2. telepítés és karbantartás
1. Telepítés:
Miután a gép a gyárba került, a folyamat szerint a megfelelő beton alapra helyezték el, általában a lejtőszög 2,3 fok (a felhasználó igényeinek megfelelően állítható be). A helyi tartókat és a hajtástartókat betonra helyezik el, és a hely beállítása után összehegesztik az előkészítményt. Az egyes alapok és az alapok között, ha szükség van a törzsalakú párnának, a vastagságuk nem lehet nagyobb, mint 35 mm.
a) A berendezés telepítése előtt alapot kell készíteni, és a beton megerősülése után a berendezés telepíthető.
b. Szükség szerint állítsa be az egyes alapok magasságát tűalakú padlapokkal, hogy a szervezet megőrizze a hajlítási szöget.
c. A kerekestartó beállítása után a megfelelő helyre helyezze a hengert a kerekre, és állítsa be az egyes alkatrészek közötti távolságát.
d. Telepítse a hűtőgép hajtási részét, és állítsa be a fogaskerék és a foggyűrű összeköttetési távolságát.
2. Hibázás:
A tesztelés során figyeljen a test forgási irányára, a kis fogaskerekeknek és a nagy fogaskerekeknek vissza kell forgniuk, ha a test forgási iránya hibás, akkor állítsa be a fázis sorrendjét.
b. Az egyes csapágyok hőmérsékletének folyamatosan emelkednie kell, és a hosszú ideig használt csapágyhőmérséklet nem haladhatja meg az 50 ° C-ot.
c. A sebességváltó zajának egyenletesnek kell lennie, és nem szabad magasan vagy alacsonyan figyelmen kívül hagynia.
d. A teszt befejezése után a gördülőszalagok, a kerékkerekek, a fogaskerekek, a foggyűjtők stb. megfigyelése nem jelenthet súlyos kopást.
3. Karbantartás:
A sebességváltó használata előtt kenőolajat kell adni, a kenőolaj általában HJ40-50 számú mechanikai olajat használ, és HL20-30 számú sebességváltó olajat is használhat. A kenőolaj felületének magasságának a gépülésen lévő kerek olaj jelölésének tartományán belül kell lennie. Az első üzemeltetés után 100 óra alatt új olajat kell cserélni, majd négyhontonta, és olajcserékor tisztítani kell.
A kenőolaj típusa a 3. kalcium-alapú kenőolaj, a terhelési mennyiség 1/3 ~ 1/2, és rendszeresen cserélje az új kenőolajat, a cserékor a csapágyt meg kell mosni.
c. A felületi csatlakozás, a fogaskerék, a gördülőszalagok, a hajtókerekek és így tovább, szárítsa meg a vajt.
4. Elhordható alkatrészek
a. háromszögű szalagok b. csapágyok c. csatlakozó oszlop
3. Használat és üzemeltetés
1. Indítás:
a. Száraz vaj a fogaslókra és a gördülőszalagokra, és megfelelő mennyiségű vaj vagy fogaslókolaj a csapágyaülésre és a sebességváltóra.
c. A porszellőző bekapcsolása után indítsa el az anyagszállítási berendezéseket, és hűtse a hengert, hogy elkerülje az anyag indítását.
2. Parkolás:
A hűtőgép előtti folyamatok berendezéseinek leállítása során a hűtőgépben lévő anyagok tisztítása után a későbbi folyamatok berendezéseinek leállítása során.
3. Megjegyzések:
A hűtőgép működése közben a személyzet tilos áthaladni a test alatt.
A hűtőgép működése közben tilos a belső ellenőrzés és javítás.
c. Szigeltető kesztyű nélkül, tilos a motorok és vezetékek érintése.
d. Nincs tökéletes földelési vezeték, tilos a hűtő indítása, ha a berendezésen van áram, azonnal megállítsa a parkolást, amíg a földelési vezetéket nem javítják.
Gyakori hibák és megoldások
Hiba jelenség | 故障原因 | Kizárási módszerek |
Csúszó szalag | A gördülőszalag beépített csatlakozó oldalán nincs rögzítés | A gördülőszalagok és a hullámú csatlakozók oldalán való rögzítés |
A sugár irányába a gördülőszalagokkal és a hullámú csatlakozókkal nem szorítható | A gördülő szalagok és a hullámú csatlakozók rögzítése párnák vagy tűk segítségével, de figyelembe kell venni, hogy a túlzott rögzítés valószínűleg baleseteket okoz, míg a nem egyenletes rögzítés könnyen a test ütését és rezgését okozhatja |
A test hibás helyszíne | Kerekes kopás | Kerekek felújítása vagy cseréje a kopás mértékétől függően |
Kerék kopás | Módosítsa vagy cserélje az új keréket a kopás függvényében |
Hibás fogaskerék | Kis fogaskerék kopás | A kis fogaslókat fordítva kell szerelni, ha mindkét oldal kopott, új fogaslókat kell cserélni. |
A nagy fogaskerék és a hengerek közötti csatlakozás megsemmisült. | Szükség esetén a megfelelő kezelés |
Cylinder rezgés | Elromlott a kerékcsatlakozás az alaphoz | A korrigáló csatlakozó csavarok a kerekeket a megfelelő helyzetbe helyezik |
Oldal kopás | A gördülőszalag oldalát kopásának megfelelően forgassa, vagy cserélje új gördülőszalagot |