1. Passzív folyamatos mennyiségi szivattyú rendszer

A gép folyamatos szivattyúval, mennyiségi mérési funkcióval rendelkezik, az ilyen rendszer jellemzői: A, szivattyú, mérési kettős mérési szerkezet, és a hagyományos osztott szivattyú, mérési rendszer berendezéseihez képest a berendezés térfogata jelentősen csökkent, miközben javítja az adagolási rendszer nyomását és a kettős komponens kimeneti arányát; B、 A másodlagos adagolási rész a szinkronizált rendszer gyakorlatára támaszkodik, egy adagolási szivattyú kimenetét használja erőforrásként, a másodlagos adagolási részben nincs szükség semmilyen erőforrásra, az energiafogyasztás viszonylag csökkent. A folyamatos mérési funkció miatt az ügyfelek egyszerre 0-400 kg folyékony szilikon-terméket formálhatnak.

2. Zárt kör vezérlő mérési szállító rendszer

A berendezési rendszer digitális ellenőrzéssel és vezérlési rendszer bevezetésével rendelkezik a nyomás, az adagoló szivattyú és az adagoló szivattyú nyomása és egyéb paraméterek funkciójával, így az adagoló rendszer arányos pontossága 1% -os hiba alatt érhető el, ami kedvező feltételeket biztosít a termék minőségbiztosításának.

3. Nagy nyomású áramlási kimenet

A rendszer a maximális teljesítmény (kettős szivattyú) 10L / perc adagoló szivattyú, az adagoló rendszer befecskendezési nyomása maximálisan növelhető 25-40MPa, a befecskendezési áramlás 0-10L / perc szabadon állítható, a nagy termékek közvetlenül gyors befecskendezési formázás anélkül, hogy csökkentené a formázási hőmérsékletet, jelentősen lerövidíti a gyártási ciklust és jelentősen csökkenti az energiafogyasztást, a termelési teljesítmény megduplázható. Ez az adagoló rendszer különbözik a korábbi belföldi és külföldi berendezésektől, és egyedülálló abban, hogy az adagoló gép közvetlenül befecskendezi a formát anélkül, hogy más berendezéseket használna, és a gyors befecskendezéshez egyedülálló előnye van.

Pontos injekciók és részletes injekciók

Az üzemeltető közvetlenül beírhatja a különböző termék-szerkezetekhez szükséges befecskendezési mennyiséget az emberi-gépi felületen, az adagoló rendszer a kimeneti mennyiséget az adagoló oldalán számolhatja meg, és az adagoló rendszer önmagában leállítja a befecskendezést, amikor a kimenet eléri a beállított mennyiséget. Az injekciós mennyiség pontossága ±25 g/20 kg-on belül érhető el.

A termék és a szerszám tervezésétől függően a rendszer különböző befecskendezési sebességet tud elérni a különböző befecskendezési fázisokban, és elérheti az opcionális szegmens befecskendezési módot, az befecskendezési folyamat négy szakaszra osztható, minden szakasz különböző befecskendezési sebességet (áramlást) és befecskendezési nyomást alkalmaz a különböző termék szerszámainak befecskendezési folyamat optimalizálásának igényeinek megfelelően, javítva a termelési hatékonys

5. Formula funkció

A különböző szerszámok igényeinek megfelelően különböző injekciós paramétereket igényelnek, a rendszer a recept tárolási funkciót és a recept felhívási funkciót biztosítja, az új szerszám használata után az optimalizált paramétereket receptként mentheti, és a szerszám következő használata során a szerszám alapján felhívhatja a szerszámot a vezérlő memóriájából, ezzel csökkentve a felbontás által okozott felesleges hulladékot és munkaterhelést. A készüléken 50 recept tárolási hely található.

6. nyomásellenőrző funkció

A rendszer a német Siemens 5,7 hüvelykes 365 valós színű érintőképernyővel közvetlenül megjeleníti a rendszer nyomását, a fennmaradó ragasztót, az áramlást és egyéb dinamikus paramétereket, hogy intuitívabban megértse a nyomásváltozásokat az injekciós folyamat során, a tervezés valós idejű nyomásgörbék megfigyelését nyújtja az időtengelyen, hogy intuitívabban ítélje meg és elemezze az injekciós folyamat ésszerűségét.