Lapos membrán extrúziós granulátor-Globális beszállító

Henan tartomány Xianyang város New 310 nemzeti út és Xiaomi út keresztez?dése nyugati 100 méter

Termékek áttekintése

A lapos formájú extrúziós granulátor cégünk jelenlegi gyártásának egyik fő (biológiai) szerves műtrágya termelési berendezése, a gyár tudományos és technológiai személyzetének gyűjtése a hazai és külföldi fejlett granulátor gépek alapján, több éves gyártási tapasztalattal ismételt kutatások, fejlesztések, gondosan gyártott műtrágya gépek, a gép kiváló folyamat, egyszerű működés, és a különböző típusok több típusú gépeket terveznek, a műtrágya feldolgozási egység ideális feldolgozó gépek.

Működési elvek

A berendezés működése során az anyagot a malókerékkel nyomják le, majd a karcolóval vágják le, majd a másodlagos kombinációs csiszolásba lépnek, és egy golyóba gördülnek. A szerves műtrágya lapos formájú extrúziós granulátor magas golyós mennyiségű, visszatérő anyag nélküli, magas részecskeszilárdság, egyenletes kerek, alacsony golyós nedvesség, kisebb szárítási energiafogyasztás és egyéb előnyei vannak. Használata és jellemzői a következők:

1, a gép elsősorban a (biológiai) szerves műtrágya és a mezőgazdasági feldolgozási ipar részecske feldolgozása;

2, a gép feldolgozott részecskék felülete tiszta, mérsékelt keménység, a hőmérséklet alacsony a feldolgozási folyamat során, és jobb a nyersanyag belső tápanyagok megőrzése;

3, a részecskék összetétele egyenletes, rendes alakú, a részecskék vastag átmérője osztható: Φ2, Φ2.5, Φ3.5, Φ4, Φ5, Φ6, Φ7, Φ8 stb. A felhasználó megrendelésekor a gyártási igények szerint választhat;

Mivel a részecskék víztartalma alacsony, könnyű tárolás, hosszabb ideig maradhat a vízben, és jelentősen javítja az anyag felhasználását.

Fő műszaki paraméterek

típus szám	Kp-150c-es	Kp-250c-es	Kp-300c-es	Kp-350c	Kp-400-es
Termelést/óra	0.08-0.1	0.5-0.7	0.8-1.0	1.1-1.8	1.5-2.5
legyen Csecskék arány	>95	>95	>95	>95	>95
A részecskék hőmérséklete emelkedik℃	<30	<30	<30	<30	<30
munkát arányKW-os	5.5	15	18.5	22	33

1. Telepítés: a gép és a folyamat együttműködik a telepítéssel, hogy meghatározzák a szabvány magasságát.

2. Hibázás:

a. a sebességváltó kétszeres görbés fogantyűolaj után indítható;

b. A granulátort simán telepítse, állítsa be a szíjat, hogy lazítsa meg, ellenőrizze, hogy a kormány normális-e, a csavarok minden részén vannak-e lazítási jelek, lazítsa a görgős tengelyülésen lévő szabályozó csavarot, hogy a gép terhelés nélküli állapotban legyen, a normális indítás után használatba vehető;

c. Az új gép első használata, vegye 10 kg fűpor (vagy fűrész) finom homok 2 kg plusz (körülbelül 1,5 kg) növényi olaj vagy hulladékolaj (Megjegyzés: is lehet a nagyobb olajtartalmú csiszoló anyag helyett) keverjük össze, csavarázza a szabályozó csavarot a tekercs és a sablon közötti távolság 0,1-0,3 mm, hogy a két nyomástekercs forgási sebessége egyenletes, fokozatosan hozzáadjuk az olajszalagos anyagot, a szigorított részecskék ismételten nyomják, a membránlyuk kenése folyékony, majd lassan hozzáadjuk a szükséges feldolgozási keveréket, például érzékelni a membránlyuk ellenállás nagy, alacsony termelés vagy nem mennyiség lehet a fenti módszer szerint ismételten csiszolni a membránlapot, hogy a membránlyuk ken

d. Ha több finom szál van az anyagfeldolgozás során, akkor körülbelül 5% -os nedvességet kell hozzáadni, ha több finom szál van a keveréken, akkor csökkentheti a víz mennyiségét, a víz az extrúzió során elpusztulhat;

e. A feldolgozás befejezése után lazítsa ki a hajtócsavarot. A hengerek szabad állapotban maradjanak, és a leállás után tisztítsák el a raktár felületét, különösen a lemez alatti maradványokat, hogy elkerüljék a csapágyok károsodását.

Műveleti figyelmeztetések

1. Indítás előtt ellenőrizze, hogy a gépen vannak-e szennyeződések.

Ellenőrizze, hogy a gép minden része rendben van-e.

A gép indítása után ellenőrizze, hogy a forgási irány helyes-e, például az ellenkező irányú forgás, azonnal parkolni kell. Győződjön meg arról, hogy a forgás sima, zajmentes és súrlódás nélküli.

4. Szigorúan tilos a vas, a kő, a fa és egyéb hulladékok belépése a gépbe a berendezés károsodásának megakadályozása érdekében.

5. szigorúan tilos, hogy a tekercs érintkezzen a sablonnal a granuláció során.

6. A részecskék törékeny vagy rosszul nyomott, a nyers szál anyag készletet 50% -on belül kell csökkenteni.

7. a granuláció, a nem granuláció, a nem mennyiségi helyzet, el kell távolítani a sablont, lyukról lyukra, megfelelő hozzáadása néhány szál anyag újraindíthatja a granuláció.

8. Gyakran ellenőrizni kell az öv szigorúságát, a sebességváltó olajszivárgás jelensége időben cserélje az olajpecsétlenítést.

Gyakori hibák és megoldások

Hiba	Ok	Kizárási módszerek
1.Az autózás közben nem blokkolják a részecskéket.	1.Lapos formájú rozsdás 2.Lapos formás porációs rozsdás, rossz tisztaság 3.Túl nagy a sablon és a tekercs közötti távolság	1.Maradék részecskék tisztítása 2.Nagy olajtartalmú porral csiszolja 3.Állítsa ki a távolságot0,1-0,3 mm
2.A részecskék túlzott por tartalma vagy részecskék képződése	1.Túl alacsony anyagtartalom 2.Az anyag túl magas nedvességtartalma 3.Nagyobb szálat tartalmazó anyagok	1.Növelje a víztartalmat 2.Csökkentse a víztartalmat 3.Növelje a ragadós por
3.A termelés egyre kisebb	1.Túl nagy a forma és a tekercs közötti távolság 2.Túl alacsony víztartalom	1.Állítsa be a formát és a tekercseket 2.Növelje a víztartalmat
4.A részecskék keményen fényeznek	物料含水量偏低	Növelje a por víztartalmát
5.A részecskék puhák, a felület durva.	1.Nem megfelelő víztartalom 2.Új sablon használata	1.Csökkentse vagy növelje a víztartalmat 2.Olajtartalmas porral tömörített csiszolás
6.Hirtelen megfulladt a granulátor	Nagyobb kemény anyagok vagy fémek belépnek a forma és a tekercs között	Idegen tárgyak tisztítása