Grafén hőfűtési bevonatok ultra sebességű szétválasztó

Grafén hőfűtési bevonatok nagy sebességű diszpenzátor, grafén por bevonatok diszpenzátor, grafén hőfűtési bevonatok diszpenzátor, grafén bevonatok csiszolási diszpenzátor, nagy sebességű grafén csiszolási diszpenzátor a forgó fogak (vagy rotornak nevezik) és a megfelelő fogak (vagy statiónak nevezik) viszonylag nagy sebességű forgása, a feldolgozott anyag a saját súlya vagy a külső nyomás (a szivattyú által keletkezett) nyomása során alakul ki a spirális ütés, a fixálás, a forgó fogak közötti távolság (a távolság állítható) erős vágóerő, súrlódás, magas frekvenciás rezgés és egyéb fizikai hatások.

Csővezeték típusú grafén hőfűtési bevonatok nagy sebességű szétválasztó, grafén por bevonatok szétválasztó, grafén hőfűtési bevonatok szétválasztó, grafén bevonatok csiszolási szétválasztó, nagy sebességű grafén csiszolási szétválasztó a forgó fogak (vagy rotornak nevezték) és a megfelelő fogak (vagy statiónak nevezték) viszonylag nagy sebességű forgása, a feldolgozott anyag a saját súlya vagy a külső nyomás (a szivattyú által keletkezett) nyomása a spirális ütközés, a fixálás, a forgó fogak közötti szakadék (a szakadék állítható) erős vágóerő, súrlódás, magas frekvenciás rezgés és egyéb fizikai hatások.

A porfesték egy új típusú oldószermentes 100 százalékos szilárd porfesték. Oldozó mentes, szennyeződésmentes, újrahasznosítható, környezetbarát, energiatakarékos és erőforrások, csökkenti a munkaerő és a film mechanikai szilárdság magas jellemzői, a porfesték teljesen más formában van, mint az általános festék wan, ez a finom por állapotában van. Mivel nem használ oldószert, nevezik porfestéket. A porfesték fő jellemzői a következők: ártalmatlan, hatékony, erőforrások megtakarítása és környezetvédelmi jellemzői; A polipropilén porbevonatok kiváló korrózióellenes tulajdonságokkal, vegyi anyagokkal és kiváló elektromos szigeteléssel és ultraibolya sugárzással rendelkeznek. A hátránya az, hogy a mechanikai szilárdság alacsony, a szerkezethez való tapadás rosszabb. Használható vegyipari medence, kerek, szivattyúk, csővezeték belső falak, műszerházak, fémlemezek, hűtőszekrény belső hálózatok, autóalkatrészek stb;

Jelenleg annak érdekében, hogy javítsák a hőfűtési teljesítményt a por bevonatok, gyakran hozzáadják a különböző hőfűtési segédszerek, beleértve a szén-nanocső, alumínium-nitrid, szilícium-nitrid, alumínium-oxid, ***, magnézium-oxid, szilícium-karboid stb. Ezek a hagyományos hőfűtési segédszerek hővezetési elve nagyjából: saját magas hővezetőképessége vagy a polimer alapanyagon belüli csatornák kialakítása a hőfűtési hatás javítása érdekében, de ezek a szervetlen töltőanyagok és a polimer alapanyag rossz kompatibilitása, könnyen csökkenti a bevonat stabilitási szilárdság

Azonban hozzáadott grafén hőfűtési festék nem ugyanaz, nemcsak nem lesz a fenti probléma, hanem a teljesítményt is jelentősen javítja.

Annak biztosítása érdekében, hogy a grafén egyenletesen szétszórjon a polimer szutratuszban, elsősorban két tényezőtől függ: a szétszóró szer és a szétszóró berendezés kiválasztása. Taishang Xide XMD2000 sorozat csiszolási diszpenzátor, jó megoldás a részecskék vagy por pulp könnyű újraegyesülés, diszpenzáció finomítás egyenetlen stb. problémák, SID csiszolási diszpenzátor, mint a szokásos diszpenzátor (magas fordulási sebesség 2930 fordulás) 4-5-szer magasabb fordulási sebesség (14000 fordulás), erősebb hatás, vágás diszpenzációs hatás jobb; A teljes gép burkolata, amely igény szerint hűthető; A munkateremben és a tartály burkolatban lévő médiumok igény szerint víz / hűtőfolyadék / folyékony médium / hővezető olaj stb. A rögzített rotor közötti távolság csak 0,2-0,4 mm (a távolság állítható, a csiszolási finomság szabályozható), míg a szokásos diszpenzátor rögzített rotor távolsága több mint 1 mm.

Csővezetékes grafén hőfűtési bevonatok nagy sebességű disperszorMűszaki paraméterek

A finomsággal emelkedő három fokozatú fogas emelkedéssel és recesszióval a stator vezeték nélküli módon beállítható a rotor és a rotor közötti szükséges távolságra, és a fokozott folyadékturbulencia esetén a recess minden fokon irányt változtathat. Az ilyen tervezés biztosíthatja, hogy az anyag kezdeti részecskék nagyobbak legyenek, és zökkenőmentesen beléphetnek a diffúzor üregebe, és mikro-nanoméretű anyagrészecskéket kapjanak a nagy sebességű forgás révén.

2. szintű diffúzorátalakítókból áll. A szétszóró fej tervezése is jól megfelel a különböző viszkozitású anyagok és a részecskék méretének igényeinek. Az online stator, a rotor és a tételgép munkafejének tervezése elsősorban a szállítási követelmények tekintetében különbözik, különösen figyelembe kell venni: a különbség a durva hosszúság, a közepes hosszúság, a finom hosszúság és néhány más munkafej típusa között nem csak a rotor fogainak elrendezése, hanem a különbség a különböző munkafejek geometriai jellemzői eltérőek. A szűk rések száma, a szűk rések szélessége és egyéb geometriai jellemzők mind megváltoztathatják a stator és a rotor munkafejének különböző funkcióit. A korábbi gyakorlat szerint a korábbi tapasztalatok alapján a munkafejeket egy adott alkalmazáshoz kell kijelölni. A legtöbb esetben a gép felépítése megfelel a konkrét alkalmazásnak, így a zui végtermék gyártásához nagyon fontos. Ha nem biztos abban, hogy egy munkafej szerkezete megfelel-e a várt alkalmazásnak.

Az alábbiak a modelltáblázatok:

Grafén hőfűtési bevonatok ultra sebességű szétválasztó