Hőszivattyú sárszárító-Globális beszállító

Termékcsoportok

Szárítóberendezések

Céginformáció

Tranzakciós szint

VIP tag
Kapcsolattartás
Telefon

13506126088/18801508111
Cím

Zhenglu város, Changzhou

Vegye fel a kapcsolatot most

Hőszivattyú sárszárító

Márka:

Kapcsolatfelvétel a szolgáltatóval

További termékek

A termék adatai

Termékek bemutatása

I. A sárszárító berendezések adatai
A szennyezettelenítő szárító egy új típusú energiatakarékos, környezetbarát termék, amely a szennyezettelenítő hőszivattyúkat használja a forró levegő körforgási kondenzációjával; A nedvesítő hőszivattyú - egy olyan eszköz, amely hűtési rendszert használ a nedves meleg levegő hűtéséhez és nedvesítéséhez, miközben a hőszivattyú elvével újrahasznosítja a levegő nedvességét és a kondenzációs potenciális hőt. Hőszivattyú nedvesítése = nedvesítés (nedvesítés) + hőszivattyú (energia visszanyerés) kombinációja.
II. A sárszárító berendezések működési elve
A hőszivattyú szárítása / szárítása hűtési rendszer segítségével a szárítókamrából származó nedves levegő hűtése és nedvesítése, miközben a hőszivattyú elve révén a víz kondenzációja és a hő hűtése a szárító anyag céljához. A nedvesítéstelenítő hőszivattyú a nedvesítéstelenítő (nedvesítéstelenítő szárítás) hőszivattyú (energia visszanyerés) kombinációja, amely a szárítás során az energia újrahasznosítása.
A különbség a hőszivattyú szárítása és a hagyományos meleg levegő szárítása között az, hogy a levegő keringése eltérő, a szárítószoba levegő nedvesítése is eltérő. Hőszivattyú szárításakor a levegő zárt körforgásban van a szárítószobában és a szárítószobában (semmilyen hulladékhő kibocsátása nélkül); A hagyományos meleg levegő szárítása a hőforrás használatával fűti a levegőt, valamint a nedvesség felszívódása után a levegő kibocsátásának nyílt rendszere (hulladékhő kibocsátása), alacsony energiafelhasználási arány (20% -50%).
Technikai és teljesítményjellemzők
1. teljes mértékben megvalósítható a "csökkentett mennyiségű, stabilizált, ártalmatlan és erőforrások"-kezelés; ^ A végső sárrészecskék műtrágya, üzemanyag, égetés, építőanyagok, bioüzemanyagok, hulladékburkolat, földhasználat stb.
2. alkalmas a különböző típusú sárszárító rendszerek (beleértve a nagy homoktartalmú sár), hosszú élettartam;
3. 80% víztartalmú sár sütemények száríthatók 10% víztartalmú sár részecskék. speciális sárformázási technológia; az iszap csökkentési kapacitása 1/4-1/5; A sár különböző süteményburkolat mintákat alkalmaz a szilárdsági aránytól függően.
4. alacsony hőmérséklet (40-75 ℃) teljesen zárt szárítási folyamat (szélkondenzátor hőhűtési mód - FL modell), nincs kipufogógázkibocsátás, az egész szárítási folyamat zárt környezeti körülmények között végezhető, nincs gáz kibocsátása a külső környezetbe, nem okoz másodlagos környezetszennyezést;
5. A hőmérséklet-szárítás teljesen elkerülheti a különböző típusú szerves anyagok levelődését a sárban, hogy elkerülje a rossz szaggal rendelkező gázok levelődését (a láncsalakú alkanokok és az aromás szénhidrogenek levelődésének hőmérséklete 100-300 ℃; a ciklusalkanokok levelődésének hőmérséklete elsősorban 250-300 ℃; a nitrogéntartalmú vegyületek, aminok és az argon levelődésének hőmérséklete elsősorban 200-300 ℃; az alkoholok, éterek, zsírketonok, amid-nitrilok levelődésének hőmérséklete több mint 300 ℃. Ezenkívül az aldehidok és az anilinok levelődésének hőmérséklete elsősorb
6. a rendszer biztonságos működése, robbanási veszély nélkül, nitrogén-töltés nélkül; Az iszap szárítása során az oxigéntartalom < 12%; Porkoncentráció < 60 g/m3; részecske hőmérséklet < 110 ℃;
A szállítási sebesség frekvenciaváltó vezérléssel (szalagos szárítási mód használatával) szabályozható (10-30%), hogy megfeleljen a különböző típusú folyamati követelményeknek.
^ nedvesítéstelenítési hőszivattyú technológia, több mint 40% -os energiatakarékosság; Körülbelül 0,25 ~ 0,33kw.h áramfogyasztás minden 1kg.H20; Alacsony hiba csúcs áramfogyasztási mód, több mint 60% -os energiatakarékosság; A hagyományos sárszárító berendezések 1kg.H20 fogyasztja 1kw.h energiát, valamint fogyasztja az elektromos energiát, hűtővizet, gyógyszereket stb.
9. a szárítási folyamat nem szennyező anyagok kibocsátása, a szárítási műhely jó higiéniai körülmények.
10. A berendezés kis területet foglal el, könnyű telepítés; Minden párologó 1000 kg vízberendezés körülbelül 5m2 területet foglal el.
Egyetlen szárítási vonal napi feldolgozási kapacitása akár 45 tonna (80% -os nedvességtartalmú sütemény), a nedvességtartalom 55% -os sütemény napi feldolgozási kapacitása akár 140 tonna; alkalmas a szennyeg szétválasztásához vagy a koncentrált kezelési módhoz; A kapacitáscsökkentés a sár sütik kezelésével, a sár szállítási költségek megtakarítása (az utazástól függően a sár szállítási költségek több mint 100 yuan tonnánként) és a környezetszennyezés csökkentése a szállítás során.
PLC + érintőképernyő vezérlő rendszer, teljesen automatikus működés, kényelmes kezelés. Több egység klaszter vezérlése vagy CCMS hozzáférési vezérlése; Távoli kimeneti és emberi-gépi üzemeltetés, távoli kommunikációs felügyelet és üzemeltetés
13. az adagolási mennyiség frekvenciás ellenőrzése, a formázás ellenőrzése, az adagolási szilárdságtartam ellenőrzése (szárítási idő ellenőrzése), a burkolat ellenőrzése, a manuális ellenőrzés stb.
14. nem befolyásolja a külső környezeti hőmérséklet (téli alacsony hőmérséklet), páratartalom (nyári nedvesség), alkalmas az egyes régiók használati követelményeinek;
IV. Innovációs technológiák
A hőszivattyú szárítás magas hőmérsékletű technológiai palackgáz áttörése, a magas hőmérsékletű teljesítmény kiváló, a levegőforrás hőszivattyú szárító téli problémájának megoldása (rossz fagyasztási és magas hőmérsékletű teljesítmény);
A kettős hatású, három hatású nedvesítési szabadalmi technológia közötti hőcsere hűtési nedvesítési és hőmérséklet gradient használati technológia, az integrált nedvesítési teljesítmény arány (SMER) 3 kg.H2o / kw.h felett.
A hagyományos nedvesítéstelenítő és a hagyományos hőszivattyú nedvesítéstelenítő szárító technológiai szűk gáz áttörése: megoldja a hagyományos nedvesítéstelenítő berendezések rossz nedvesítési teljesítményét magas hőmérséklet és alacsony nedvesség körülményei között, sőt üres forgatást is (a kompresszor működik víz eltávolítás
A sütemények különböző hidratártartalmától függően különböző formázási technológiákat alkalmazhatnak, hogy csökkentsék a sütemények szárítási idejét és biztosítsák a szárítási rendszer integrált energiahatékonyságát.
V. Termékparaméterek

Modellszám	200	400	500	800	1600	2400
A párologó víz mennyisége(kg/Isten)	2000	4000	5000	8000	16000	24000
Energiafogyasztás(Kw)	35	70	85	135	200	400
Méret(HosszúszélességMagas)mm	2500 2600 2100	4500 2600 2100	6500 2600 2100	10000 2600 2100	8000 2600 4200	16000 2600 420

Online érdeklődés

Kapcsolatok
Társaság
Telefon
E-mail
WeChat
Ellenőrzési kód
Üzenet tartalma