A sárszárításhoz használt lemezes szárítóBevezetés:

A sárszárító speciális lemez (paddle) szárító egyfajta berendezés belső beállítása keverő paddle, a lap három módon osztott lemez típusú, spirális és tű típusú, hogy a nedves anyag a paddle keverés alatt, teljes érintkezésben van a fűtési hordozó hő felületével, hogy elérjük a szárítás célját, a szerkezeti forma általában vízszintes, egytengely, kettős tengely vagy négy tengely. A szárító forró szellővel és vezetővel osztható. A forró levegő formája, azaz a hőhordozó (például a forró levegő) közvetlenül érintkezik a szárított anyaggal és szárítja, a vezető forma, azaz a hőhordozó nem érintkezik közvetlenül a szárított anyaggal, hanem a hőfelület érintkezik az anyagvezetővel és szárítja. A sár borítja le a veséllapot, és mosó hatással van a veséllap felületének viszonylagos mozgásához.

Az üreges tengelyen sűrűen elrendezett üreges vesetlepek, és a hő közeg áramlik az üreges tengelyen keresztül a vesetlepeken keresztül. Hatékony egységi térfogat Nagy belső hőátviteli terület (általában egy kettős tengely lap területe ≤ 200 m2; Egyetlen négy tengely lap területe ≤ 400 m2 körülbelül), a hőközeg hőmérséklete 60 ~ 320 ℃, lehet vízgőz, vagy folyadék típusú: például forró víz, hővezető olaj stb. Közvetett vezető fűtés, a hőt az anyag fűtésére használják, a hőveszteség kizárólag a szerkezet szigetelési rétegén és a nedvesítési rétegén keresztül a környezetbe történő hőcsökkentés.

Teljesítmény jellemzői:
(1) . A berendezés kompakt szerkezete, a berendezés kis területet foglal el. A szárításhoz szükséges hőt elsősorban az üreges tengelyen elhelyezett üreges lapfal biztosítja, míg a kabát falának hőtörlése csak egy kis részét teszi ki. Tehát az egységi térfogat berendezések hőátviteli területe nagy, takaríthatja meg a berendezés területét, és csökkenti az infrastruktúra befektetéseit.

(2) . magas hőfelhasználási arány. A sárszárító vezető fűtéssel fűti, az összes hőátviteli felületet anyaggal borítják, csökkentve a hőveszteséget; A hőfelhasználási arány 85%-nál több.

(3) . A lapok bizonyos mosási képességgel rendelkeznek, ami javítja a lapok hőátviteli hatását. A forgó hajtólapok lejtő felülete és a részecskék vagy por rétegek együttes mozgása által keletkezett szétválasztó erő tisztító funkciót biztosít a fűtéses lejtőre csatlakozó sárnak. Ezenkívül a két tengelyes lap fordított forgásának köszönhetően a tömörítés és a bővítési keverés funkciója váltakozóan részletes, egyenletes hőátvitel javítja a hőátviteli hatást.

(4) Folyamatos, teljesen zárt működés, csökkentve az emberi és porkibocsátást.

(5) A kipufogógázkezelési rendszerek általában a normális vagy negatív nyomás két formáját alkalmazzák, a különböző körülményektől függően a lehető legkisebb mennyiségű kipufogógáz, ezzel csökkentve a kipufogógázkezelési költségeket, a sár párologásának szaga esetén a dezodoráló rendszer alkalmazható a szabványos kibocsátás kezelése után.

(6) A vállalat mérgező és oldószert tartalmazó nagy veszélyű vegyi iszap, mint például tervezhető magas vákuumú paddle szárítás alacsony hőmérsékletű szárítási folyamat. Ez nemcsak az oldószerek közvetlen újrahasznosítását teszi lehetővé, hanem jelentősen csökkenti a kibocsátást, és jelentősen javítja a biztonságot és a környezetvédelmi teljesítményt.

Paddle sárszárító teljesítmény paraméterek (hivatkozás):

Beállítások	Kettős tengely										Négy tengely
Modellszám	típus 5	15 típus	20-as típus	40-as típus	60-as típus	80-as típus	100 típus	120 típus	150 típus	200 típus	300 típus	400 típus	500 típus
Hőátviteli terület	5	15	20	40	60	80	100	120	150	200	300	400	500
Host teljesítmény	4	15	18.5	30	37	45	55	75	90	110	180	220	264
Megjegyzések	Különböző anyagok és konfigurációk alkalmazása a különböző sár jellemzőinek és követelményeinek megfelelően

Az iszar szárítása speciális lemez (paddle) szárító a tömített adagoló rendszer, vákuum lemez paddle szárító, tömített adagoló rendszer, kipufogógázkezelő rendszer és egyéb alrendszerek, a rendszer által ellenőrzött éghető összetevők, hőmérséklet-ellenőrzés, nyomás-ellenőrzés, oxigén-ellenőrzés módja a működés biztonsági ellenőrzése, az olajtartó szerves oldószerek iszar szárítás újrahasznosítása és egyéb magas alkalmazhatóság, a jelenlegi iszar szárítási folyamat egyik biztonságos rendszer.

A berendezés a normális nyomású szárítási berendezéseken alapul, javította a tervezést, javította a rendszer nyomásellenállását, megvalósította a rendszer magas negatív nyomású környezetét, hatékonyan megakadályozta a robbanási gázok felhalmozódását a szárító raktáron belül.