Pént fröccsöntésERP+MES rendszerMenedzsment megoldások
A fröccsöntő feldolgozó vállalatok vállalják az ügyfelek megrendelésére a szerszámtervezést és -gyártást, a fröccsöntést, az olajfecskendezést, a nyomtatást, az elektromos bevonatot és az összeszereléststb. gyártási folyamatok. Az anyagbeszerzés, a nyersanyag-raktár, a gyártási visszatérés (víz) stb. irányítása közvetlenül befolyásolja az ügyfél megrendeléseinek szállítási idejét, és közvetlenül befolyásolja a gyártási költségeket és a nyereséget. A hagyományos manuális menedzsment gyanús hitelessége, a készlet adatainak frissítése nem sürgős, a gyártási folyamat fejlődése nehéz ellenőrizni, a gyártási mennyiség ellenőrzése nehéz, a különböző ágazatok menedzsment folyamatának kaozusa stb. korlátozza a gyártási döntéseket. Ahogy a vállalkozás mérete növekszik és a megrendelések növekednek, a kezelési eszközök frissítése szükséges. Jelenleg a menedzsment javításának legtudományosabb módja a professzionális fröccsöntő gyártás bevezetése.ERP+MES rendszerRendszer.
A fröccsöntő gyártó vállalatok miért néznek a rendszerre?
I. Üzleti menedzsment:
a vásárlók egyre több terméket rendelnek;
2. ugyanazon termék vásárlói különböző színeket kérnek;
3. ugyanazon terméken több ügyfél rendelhet, az egyes ügyfelek áruszáma eltérő lehet;
4, az ügyfél ugyanazt a terméket a befecskendezés későbbi folyamat gyakran változik, mint például a permetezés és a nyomtatás.
5. A termékváltozás egységárba alakul ki.
6. Ugyanazt a megrendelést az ügyfél kéri az áruk szállítási ideje sorozatokban, különböző szállítási helyeken.
Az egyes megrendelések gyártási előrehaladásának nyomon követése nehéz.
8. ügyfélértékesítési problémák;
9. A megrendelt gyártási anyagok a gyár önvásárlása és az ügyfél kínálata két módon létezik.
10,A víz készlete és felhasználása (gyártási visszatérés).
11. félkész termékek vagy kész termékek gyártása súlyos hátrány, nagy anyaghulladék.
12. Az ügyfél követelései ellenőrzése.
13. Az egyes megrendelések nyersanyagkészletek mennyiségének ellenőrzése nehéz.
14. A megrendelt termelés közhasznos áruk elosztása.
15. A gyártási összeszerelési anyagok eltérőek.
16. A megrendelésen kívüli gyártási előrehaladás nyomon követése és összeegyeztetése.
17, a megrendelés befecskendezés, a festés, a nyomtatás, az összeszerelés stb. a félkész termékek mennyisége és a befejezés előrehaladásának elemzése.
18. A gyártási megbízások döntéshozatalának támogatása.
19. Péntagyártás és ellenőrzés.
Üzleti, termelési, beszerzési és pénzügyi követelmények készlet adatmegosztása.
21. A munkavállalók és a gépek munkarészszámlálása és lekérdezése.
2. Beszerzési menedzsment
1. A beszerzési tervek készítésének tudományos jellege.
Különbség az önvásárolt anyagok és az ügyfél által szállított anyagok között.
A beszállító anyagi megrendeléseinek befejezése ellenőrzése.
4. Visszatérítés és kiegészítés
A beszállítók havi beszámolója.
3. Raktárkezelés
1. A szállítás minőségirányítása.
2. A gyártási eljárások kezelése.
3. Kiegészítők és visszatérítések gyártása.
A nyersanyagok és vízkészletek ellenőrzése.
5. Önvásárlási és ügyfélellátási összehasonlítási menedzsment.
6, félkész termékek és kész termékek megrendelési maradék számlák kezelése.
IV. Pénzügyi menedzsment:
1. Az ügyfél befogadási adatainak regisztrációja és lekérdezése.
2. A követelések összesítő táblázatának létrehozása.
3. Az ügyfeleknek részletes elszámolást kell végezniük.
A szállító fizetési adatainak regisztrációja és lekérdezése.
Az egyes beszállítóknak összefoglaló táblázatot kell készíteniük.
6. A beszállító fizetési kötelezettségeinek egyeztetése.
7. A munkavállalók bérszámolása.
8. A termékköltségek és a bruttó nyereség elszámolása.
