KAX sorozat pneumatikus háromútú szabályozó szelepPneumatikus három irányú szabályozó szelep három irányú szelep, kettős szelep mag felfelé és alá irányítási szerkezet, általában használják a hőcserélő, a felhasználás szerint lehet osztani a diverzió szabályozó típusú (egy-be-két-ki), az áramlás szabályozó típusú (bináris egy-ki), gyors vágás típusú.
KAX sorozat pneumatikus három irányú szabályozó szelepek
Normális név |
Ipari vezérlőszelepek |
Szerkezet hossza |
Francia szabványok |
Pneumatikus szabályozó szelep |
Nyomás hőmérsékleti osztály |
Nemzetközi szabványok |
IEC 60534-1 |
IEC 60534-3-1 |
ASME B16.5 |
IEC 60534-4 |
ASME B16.34 |
Nemzeti szabványok |
GB/T17213 |
GB/T17213.3 |
JB/T79, HG/T20592 stb. |
GB/T4213 |
GB/T9131 |
KAX sorozat pneumatikus három útú szabályozó szelep teste fő paraméterei
Formák |
T-típus három |
Névleges átmérő |
DN25~DN400 |
Névleges nyomás |
PN16、40、63,ANSI CL150、300、600 |
Szelep fedél anyaga |
WCB, WC6, WC9, CF8, CF8M, HC276, Ti ötvözet stb. |
A szelep belső anyaga |
304, 316, HC276, Ti ötvözet stb. |
Töltőanyagok |
PTFE V alakú, rugalmas grafit, PTFE lemez gyökér, rugalmas grafit csatlakozó nikkelvezeték |
Végrehajtó szerv |
Pneumatikus, elektromos |
Csatlakozás az aktuátorhoz |
Csavar nyomás, kerek dió zárás |
szelepfedél típusa |
Szabványos, magas hőmérsékletű (hűtőlap), hullámú cső |
Csatlakozás módja |
Karbor típus (RF, MFM, RJ), hegesztési típus (SW, BW) |
Franciaországi távolság |
Lásd az alábbi táblázatot: |
Működési hőmérséklet |
-29-230 (szabványos), +230-560 (közepes és magas hőmérséklet) |
Szzivárgási szint |
ANSI B16.104 IV、VI、 Zero szivárgás |
Forgalmi jellemzők |
Lineáris, parabolikus |
Valójában összehangolható |
30:1 |
KAX sorozat pneumatikus három irányú szabályozó szelep szerkezet hossza (flange távolság)
Névleges átmérő |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
Franciaország L |
PN16、25 |
/ |
185 |
200 |
220 |
250 |
275 |
300 |
350 |
410 |
450 |
550 |
670 |
700 |
PN40 |
/ |
190 |
210 |
230 |
255 |
285 |
310 |
355 |
425 |
460 |
560 |
740 |
803 |
|
PN63、100 |
/ |
300 |
220 |
240 |
265 |
295 |
320 |
370 |
440 |
475 |
570 |
752 |
819 |
Névleges áramlási tényezők és útvonalak
Névleges átmérő |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
A szelepülés átmérője |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
Cv minősítés |
Lineáris |
/ |
8.5 |
13 |
21 |
34 |
53 |
85 |
135 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1280 |
Várj százalék |
||||||||||||||
Értékelt útvonal |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
|||||||||
Megjegyzés: Névleges átmérője DN300 felett részletesen lásd a nagy átmérőjű vezérlőszelep |
KAX sorozat pneumatikus háromútú szabályozó szelep telepítési megjegyzések
Az új tervezett, telepített vezérlő rendszer annak biztosítása érdekében, hogy a szabályozó szelep megfelelően működjön, és a rendszer biztonságos működését biztosítsa, az új szelep telepítése előtt először ellenőriznie kell, hogy a szelep névtáblája megfelel-e a tervezési követelményeknek. Ezzel együtt a következő elemeket is meg kell hibázni: alapvető hibakörök; teljes utazási eltérés; visszatérés; halott terület; A szivárgás mennyisége (szigorú esetekben).
Ha az eredeti rendszerben a szabályozó szelepet nagymértékben javították, a fenti elemek ellenőrzése mellett a régi szelep töltőlevéljének és csatlakozó helyének tömítési ellenőrzését is végezni kell.
A szabályozó szelep használata során gyakran nem a szabályozó szelep minősége miatt, hanem a szabályozó szelep telepítésének rossz használata miatt, például a telepítési környezet, a telepítési helyzet és az irány nem megfelelő vagy a csővezeték tiszta. Ezért a szabályozó szelep telepítése során figyelembe kell venni a következőket:
(1) A szabályozó szelep a helyszíni műszer, a környezeti hőmérsékletnek -25 ~ 60 ℃ tartományban kell lennie, a relatív páratartalom ≤ 95%. Ha szabadtéri vagy magas hőmérsékletű helyzetben van telepítve, vízálló és hűtő intézkedéseket kell tenni. A rezgés forrásától távol legyen, vagy növelje a rezgés elleni intézkedéseket.
(2) A szabályozó szelepet általában függőlegesen kell telepíteni, kivételes körülmények között lehet hajlítani, például nagy hajlási szög vagy a szelep túl nagy súlya, ha a szelepnek növelni kell a támasztó alkatrészek védelmét.
(3) telepítse a szabályozó szelep csővezeték általában nem túl magas a földtől vagy a padlótól, ha a csővezeték magassága meghaladja a 2 m-et, akkor a lehető legnagyobb platformot kell beállítani, hogy elősegítse a kézikerék működését és megkönnyítse a karbantartást.
(4) A szabályozó szelep telepítése előtt a csővezetéket tisztítani kell a szennyeződés és a hegesztési maradék eltávolítása érdekében. A telepítés után annak biztosítása érdekében, hogy a szennyeződések ne maradjanak a szelepben, ismét tisztítani kell a szelepet, azaz nyitni kell az összes szelepet, amikor a közegbe kerül, hogy a szennyeződések ne ragadjanak. A kézikerekes mechanizmus használata után vissza kell térni az eredeti üres helyre.
(5) Annak érdekében, hogy a szabályozó szelep meghibásodás vagy karbantartás esetén folytathassa a gyártási folyamatot, a szabályozó szelepnek a csővezeték mellett kell lennie, és különös figyelmet kell fordítania arra, hogy a szabályozó szelep telepítési helyzete megfelel-e a folyamat követelményeinek.
(6) A szabályozó szelep elektromos részének telepítését a vonatkozó elektromos berendezések építési követelményeinek megfelelően kell elvégezni. A robbanásszigetelt termékeket a robbanásveszélyes helyszínekre vonatkozó elektromos berendezések telepítési előírásainak megfelelően kell telepíteni. A karbantartás során szigorúan tilos a robbanásgátló helyszíneken az elektromos fedél megnyitása és a robbanásgátló felület ütése. Ugyanakkor a szétszerelés során ne sérüljön vagy karcoljon a robbanásszigetelő felületet, a javítás után vissza kell állítani az eredeti robbanásszigetelési követelményeket.
(7) A végrehajtó szerv felbontása után figyelni kell az olajtöltő kenésre, az alacsony sebességű motorok általában nem bonthatók fel. A szerelés után ellenőrizni kell, hogy a szelephely megfelel-e a szelephely nyitási utasításnak.