Pneumatikus szabályozó szelepBevezetés

KPM pneumatikus szabályozó szelep nyomáskiegyensúlyozott szerkezet szelep mag, nagy szilárdság, nehéz terhelés, S áramlási csatorna, kis nyomáscsökkenés veszteség, nagy áramlási tényező, széles beállítható tartomány, magas áramlási jellemzők pontossága. Ez a szabályozó szelep alkalmas a nehéz terhelés, szokásos vagy kemény körülmények között. Alacsony szivárgás típusú ketrec tömített gyűrű szerkezet, szigorúan zárva; A pórusos szelepketrec szimmetrikus kis lyukakkal rendelkezik a burkolaton, hogy csökkentse a folyadék zaját és csökkentse a gázkoróziót. Ez a sorozat szelep alkalmazkodik a különböző nyomás és hőmérséklet folyadék vagy gáz vezérlésére, alkalmazkodik a különböző hajtóművekhez, szabályozó szerepet játszanak. Kis súrlódás, meghosszabbítja a vezérlőszelep élettartamát.

Pneumatikus szabályozó szelep termékspecifikáció

Pneumatikus szabályozó szelep fő paraméterei

Pneumatikus szabályozó szelep szerkezet hossza (flange távolság)

Névleges áramlási tényezők és útvonalak

Az ülés átmérője 20 mm alatt a kis áramlású szelepek kézikönyvében található

Pneumatikus szabályozó szelep telepítése

Az új tervezett, telepített vezérlő rendszer annak biztosítása érdekében, hogy a szabályozó szelep megfelelően működjön, és a rendszer biztonságos működését biztosítsa, az új szelep telepítése előtt először ellenőriznie kell, hogy a szelep névtáblája megfelel-e a tervezési követelményeknek. Ezzel együtt a következő elemeket is meg kell hibázni: alapvető hibakörök; teljes utazási eltérés; visszatérés; halott terület; A szivárgás mennyisége (szigorú esetekben).
Ha az eredeti rendszerben a szabályozó szelepet nagymértékben javították, a fenti elemek ellenőrzése mellett a régi szelep töltőlevéljének és csatlakozó helyének tömítési ellenőrzését is végezni kell.
A szabályozó szelep használata során gyakran nem a szabályozó szelep minősége miatt, hanem a szabályozó szelep telepítésének rossz használata miatt, például a telepítési környezet, a telepítési helyzet és az irány nem megfelelő vagy a csővezeték tiszta. Ezért a szabályozó szelep telepítése során figyelembe kell venni a következőket:
(1) A szabályozó szelep a helyszíni műszer, a környezeti hőmérsékletnek -25 ~ 60 ℃ tartományban kell lennie, a relatív páratartalom ≤ 95%. Ha szabadtéri vagy magas hőmérsékletű helyzetben van telepítve, vízálló és hűtő intézkedéseket kell tenni. A rezgés forrásától távol legyen, vagy növelje a rezgés elleni intézkedéseket.
(2) A szabályozó szelepet általában függőlegesen kell telepíteni, kivételes körülmények között lehet hajlítani, például nagy hajlási szög vagy a szelep túl nagy súlya, ha a szelepnek növelni kell a támasztó alkatrészek védelmét.
(3) telepítse a szabályozó szelep csővezeték általában nem túl magas a földtől vagy a padlótól, ha a csővezeték magassága meghaladja a 2 m-et, akkor a lehető legnagyobb platformot kell beállítani, hogy elősegítse a kézikerék működését és megkönnyítse a karbantartást.
(4) A szabályozó szelep telepítése előtt a csővezetéket tisztítani kell a szennyeződés és a hegesztési maradék eltávolítása érdekében. A telepítés után annak biztosítása érdekében, hogy a szennyeződések ne maradjanak a szelepben, ismét tisztítani kell a szelepet, azaz nyitni kell az összes szelepet, amikor a közegbe kerül, hogy a szennyeződések ne ragadjanak. A kézikerekes mechanizmus használata után vissza kell térni az eredeti üres helyre.
(5) Annak érdekében, hogy a szabályozó szelep meghibásodás vagy karbantartás esetén folytathassa a gyártási folyamatot, a szabályozó szelepnek a csővezeték mellett kell lennie, és különös figyelmet kell fordítania arra, hogy a szabályozó szelep telepítési helyzete megfelel-e a folyamat követelményeinek.
(6) A szabályozó szelep elektromos részének telepítését a vonatkozó elektromos berendezések építési követelményeinek megfelelően kell elvégezni. A robbanásszigetelt termékeket a robbanásveszélyes helyszínekre vonatkozó elektromos berendezések telepítési előírásainak megfelelően kell telepíteni. A karbantartás során szigorúan tilos a robbanásgátló helyszíneken az elektromos fedél megnyitása és a robbanásgátló felület ütése. Ugyanakkor a szétszerelés során ne sérüljön vagy karcoljon a robbanásszigetelő felületet, a javítás után vissza kell állítani az eredeti robbanásszigetelési követelményeket.
(7) A végrehajtó szerv felbontása után figyelni kell az olajtöltő kenésre, az alacsony sebességű motorok általában nem bonthatók fel. A szerelés után ellenőrizni kell, hogy a szelephely megfelel-e a szelephely nyitási utasításnak.