Projektek |
egységek |
paraméterek |
Adatnyomás |
Mpa |
0-30 |
Maximális injekciós sebesség |
L/min |
3 |
Statikus vegyes cső |
3/4 hüvelyk átmérő, 300 mm |
|
ellátási rendszer |
liter |
200L/20L (nagy és kis táblázattal) |
A hordók száma |
Csak... |
2 |
Teljesítménykövetelmények |
380V/50HZ,3000W |
|
Vegyes arány |
1:1 |
|
Légnyomás |
Kgf/cm2 |
6 |
Proporcionális pontosság |
Hibák±1%belül |
|
Maximális levegőfogyasztás |
ft^3/min |
5 |
Hidraulikus állomás nyomás |
Kgf/cm2 |
100 |
Hidraulikus állomás motor teljesítmény |
KW |
3 |
A berendezés mérete |
1100(L)x1000(W)x1540(H) |
|
Elosztási cső (3/4 hüvelykes gyanta cső) |
Mi |
5 |
A ragasztó útjának anyagai (osztályozás) |
Konkrét rész anyaga: méret és méret lemez anyaga alumínium ötvözet, keverő injekciós pisztoly anyaga rozsdamentes acél, ragasztó cső anyaga gyanta cső |
|
Műveleti mód |
10,1 hüvelykes emberi interfész |
1Zárt körű mérési szállító rendszer
A berendezés rendszere az adagoló szivattyú ragasztó nyomás, A, B nyersanyag hordóban maradék ragasztó és egyéb paraméterek digitalizált ellenőrzése és bevezetése a vezérlő rendszer funkciója, az ellenőrzési folyamat a következő: körülbelül 0,01 másodpercenként (azaz egy PLC szkennelési ciklus) az A, B ragasztó áramlásának összehasonlítása, majd a kettő hibájának számítása, a különbség használatával a PID művelet, a számítási eredmények alkalmazása az adagoló rendszer különböző paraméterei, így a kimeneti arány zárt körű ellenőrzése, az ilyen dinamikus beállítási folyamat biztosítja az arány pontosabb, az ilyen ellenőrzési mód lehetővé teszi, hogy az adagoló rendszer arány pontossága elérheti ± 1% -ot, így a termék minőségbiztosítása kedvező feltételeket biztosít.
2Hidraulikus folyamatos szinkronizált mérőrendszer
Az adagolási szempontból az elektromos ipar adagolási rendszerének mérési jellemzőinek érdekében fejlesztettük ki a hidraulikus folyamatos szinkronizált adagolási rendszert, hogy megszakítsuk a hagyományos hidraulikus vezérlési módszereket, a motoros dugattyú szivattyú szerkezetét alkalmazzuk, a szinkronizált szerkezet kompenzációs tervezéssel biztosítja a berendezés tartósságát. Az ilyen rendszernek vannak javítás nélküli, tiszta, alacsony olajhőmérséklet és alacsony energiafogyasztás előnyei.
3A berendezés paramétereinek digitalizálása
A hagyományos adagoló számos paramétert nem mutat, az E523 digitálisan ellenőrzi a nyersanyagok állapotát, valamint a nyomást és a kimeneti sebességet. Ugyanakkor az adagoló rendszer légnyomásának rendszere elektromos arányos szelepet használ a digitális szabályozáshoz.
A fenti fontos paramétereket érintőképernyőn keresztül lehet megfigyelni és beállítani.
4A zárt körű áramlás ellenőrzése
E523 folyékony szilikonadagoló gépAmikor az elektromos termékek felhasználója befecskendezi a terméket, az adagoló mennyiségi kimenetét közvetlenül a forma térfogatának megfelelően kell elvégezni, és figyelembe kell venni a befecskendezési folyamat alkalmazkodási képességét az befecskendezés során, és képesnek kell lennie beállítani az befecskendezés sebességét. Ezért az E523 nem csak a mennyiségi és szegmens injekciós képességgel van tervezve, hanem egy teljesen új áramlási zárt körvezérlési koncepcióval is, amely zárt körben ellenőrzi a kimeneti áramlást, ami jelentősen javítja az injekciós pontosságot.
Ez az ügyfelek igényeinek kielégítése mellett tovább csökkenti a felhasználói nyersanyagok hulladékát.