Nagy pontosságú többállomásos forgó munkaasztal:
A lézerbiztonság és a védelem magas követelményeinek és a helymeghatározási pontosság magas követelményeinek megfelelő lézerjelölési alkalmakhoz
PLC + nagy torziós szervomotor
A feltöltési hely teljesen elkülönített a lézerjelző helytől, magas lézersugárzási biztonsággal
Forgási pontosság: ± 15 másodperc
A szomszédos állomások mozgási ideje: <0,8 másodperc
Támogató jelzőgép: félvezető végső szivattyúk, oldali szivattyúk és egyéb szilárd lézeres jelzőgépek.
A kézi forgó munkaasztal, amely magában foglalja a munkaasztalot, az alapot, a munkaasztalot az alap felett állítják be, egy forgó tengely rögzítése az alapon és viselése a munkaasztalban, a munkaasztal és az alap csatlakozik a csapágyi acél golyókkal, a munkaasztal formázása alsó emelkedéssel rendelkezik, az alap formázása felső emelkedéssel rendelkezik, az alsó emelkedéssel és a felső emelkedéssel rendelkezik a csillag alakú záró mechanizmussal; A "forgóasztal" a forgó munkaasztal rövid neve, amelyet a mérési munkában is osztási asztalnak neveznek. Általános értelemben a forgó munkaasztallal rendelkező eszközöket vagy berendezéseket "forgóasztalnak" nevezhetjük, mint például a giroszkópi vizsgálatokban használt szervo forgóasztalt, a sebességszabályt és egyéb speciális eszközöket. Azonban az általában nevezett "forgóasztal" nem ezek a speciális eszközök, hanem a nagyon sokoldalú, széles körű forgóasztal tekintetében, ez egyaránt fontos osztályozási kiegészítő a szerszámgép feldolgozásában, és elengedhetetlen szögbeli eszköz a mérési munkában. A forgóasztal megmunkálásakor a szokásos fúrókkal, marógépekkel, vagy precíziós fúrókkal, fúrókkal, marógépekkel, koordináta-fúrókkal stb. együttműködhet a fúró formákkal, osztási lemezekkel, fogaskerekekkel, felcsapásokkal, mintákkal, többoldalú, végfogas lemezekkel, valamint a repülőgép motorjának tartályaival, fúrókkal **, kompozit fúrókkal stb. precíziós szögekkel rendelkező alkatrészekkel; Méréskor a precíziós forgóasztal precíziós szögmérő eszközként szolgálhat a különböző, precíziós szögmérő alkatrészek vizsgálatára. A forgatóasztal széles körű alkalmazással rendelkezik a gépi, repülési, műszer- és elektronikai ipari rendszerekben. A forgatóasztal fejlődési szintje nagymértékben jelzi egy ország műszaki szintjét. Az ipari termelés fejlődésével és a technológiai szint folyamatos javulásával a forgatóasztal igénye és követelménye is folyamatosan növekszik, a technológiai érintkezés az eredeti egyszerű mechanikai területről a jelenlegi mechanikai, hidraulikus, pneumatikus, optikai, elektronikus, elektromágneses és egyéb területekre terjed. A forgóasztal használatát a szokásos szerszámgép tartozékok, az általános szögű műszerek is kiterjesztik az automatikus szerszámgépekkel, a megmunkálási központokkal vagy a három koordináta mérőgépekkel való együttműködésre, így hatékony és precíz megmunkálás vagy mérés a bonyolult szögű alkatrészek számára.

Alkalmazási területek
Nagy pontosságú DD motor; Az alkatrészek egyidejűleg betölthetők; bonyolultabb munkadarab jelölésére alkalmas;

Alkalmazási kör:

A különböző iparágakban, például az elektromos és elektronikus alkatrészekben, elektromos berendezésekben, elektronikus kommunikációban, motoros alkatrészekben, precíziós hardverekben, ajándék kiegészítőkben, orvosi eszközökben, szemüveg órákban, műszerekben és fürdőszobai készülékekben használható.

Alkalmazott szegmenstermékek Alkalmazott szegmenstermékek: borítólámpa, energiatakarékos lámpa, lámpafej, lámpatartó, lámpa, lámpacsésze stb Alkalmazott anyagok Alkalmazott anyagok: általános fémek és ötvözetek (különösen alumíniumötvözetek), felületi speciális kezelés (foszforálás, alumínium anodizálás, elektromos felület), műanyag (PVC / PC / PU), ABS anyag, epoxidgyanta stb.

Teljesítményparaméterek
Teljes szilárd állapotú léghűtésű lézeres jelzőgép, a száloptikus lézer lézer elvét; Többállomású (opcionális 8 állomás, 6 állomás, 4 állomás) 3D sztereó forgó lemez konfigurálása, a forgó feldolgozásra vonatkozó termékek egyállomású automatikus forgást, többállomású automatikus adagolást, szakítás nélküli folyamatos feldolgozást érhetnek el;