Nem fém bányászat mélyfeldolgozási berendezések gyártósora

A nem fém bányászat mélyfeldolgozási sora a cég és a nemzetközileg híres pormérnöki technológiai berendezések fejlesztője, a német Hobbel Engineering együttműködve fejlesztette ki a kalcium-karbonát és a Gauling mélyfeldolgozási berendezések gyártását. A német Hobbel Engineering egy olyan vállalat, amely szakosodott az ultramikropor feldolgozási technológiák kutatásában és fejlesztésében, a nem fém mélyfeldolgozási technológiák, mint például a kalciumkarbonát és a teljes berendezések gyártósorok fejlesztésében, a német és a nemzetközi piacon kiváló színvonalat, magas népszerűséget és kiváló hírnevet élveznek; A Hobbel Engineering Corporation porfeldolgozási technológiája és gyártósora széles körben alkalmazott több száz felhasználó különböző iparágakban szerte a világon, a cég porfeldolgozási technológiája és gyártósora kutatási és fejlesztési tapasztalata egyedülálló, Malajziában, Indonéziában és a világ minden tájára épített több tucat éves termelési 20-300 ezer tonna kalciumkarbonát, stabil működés évek óta, hogy jobb gazdasági előnyöket ért el.

Éves termelés 10-20 000 tonna nehéz kalcium-karbonát gyártósor

A gyártósor kalcium-karbonát durva törő, finom törő, ultra mikro törő golyó malom, turbina ultra differenciáló gép, összegyűjtő szállító rendszer, kész csomagolási rendszer és elektromos vezérlő rendszer, stb. A D97 5 μm, 8 μm, 10 μm kalcium-karbonát por anyagot gyárthat. A gyártósor kálcium-karbonát szárító berendezésekkel és felületkezelő berendezésekkel is rendelkezik.

2. Éves termelés 20-30 000 tonna könnyű kalcium-karbonát zúzó (disztribúciós) gyártósor

A gyártósor a kálcium-karbonát durva törőgépből, kalcinált kemencéből, CaO hidrolizáló és keveredéseltávolító berendezésből, karbonizáló berendezésből, nyomásszűrő berendezésből, szárító berendezésből, összegyűjtő szállító rendszerből, kész csomagolási rendszerből és elektromos vezérlő rendszerből áll. A gyártósor a legfinomabb 300 nanométeres és különböző formájú könnyű kálcium-karbonát nanominőségű por anyagokat képes előállítani, miközben kiegészíthető

3, grafit gömb alakítás teljesen automatikus gyártósor

Ez a készülék egy speciális gyártósor a litium-ion akkumulátorok által használt gömb alakú grafit negatív anyagok számára, amely egyidejűleg befejezi a gömb alakú grafit ultramikropór törését, gömb alakítását, részecskék méretének osztályozását és a késztermék csomagolását. A feldolgozási gyártási berendezések vége és vége összekapcsolódik, az első szintű zúzás osztályozása után közvetlenül a következő szintre kerül a ciklusos osztályozott zúzás, a középső csővezeték szállítása, teljesen zárt berendezés, a portartalmú levegő két szintű poreltávolítás, hogy szennyeződésmentes kibocsátást érjen el. A folyamatban teljesen automatizált vezérlés, egyszerű üzemeltetés, jelentősen csökkenti az energiafogyasztást és növeli a hasznosítási arányt. Ez a gyártósor környezetbarát, hatékony, fejlett és ésszerű folyamatot alkalmaz, amely jelenleg a leghatékonyabb és a legszélesebb körben használt berendezések a grafit sferoformálás területén.

A vállalat 1000 tonna gömb alakú grafit feldolgozási teljes gyártósorokat kínál évente, és a projekt tervezésének, fejlesztésének, gyártásának, telepítésének és üzembe helyezésének "kulcskész" mérnöki kapacitásával rendelkezik.

4, szén fekete teljesen automatikus gyártósor

Jelenleg a kínai szén fekete több mint 90% -át olajkebénc módszerrel termelik, a folyamat a por szennyezés és egyéb problémák miatt nehéz megszabadulni a "fekete" korból. A kész berendezés a vállalat önálló kutatási és fejlesztési berendezése, a mechanikai csiszolás fizikai módszerével a szénfekete összetörésére, a gyűjtő, az impulzus és a ventilátor kiegészítő eszközei által az összetört anyagok összegyűjtésére, majd a mechanikai ütés módszerével az anyag felületi bevonatának módosítása, a szénfekete disztrakciójának javítása és a módosított szénfekete használati követelményeinek kielégítése. Az egész berendezés "ultra mikro zúzás és módosítás" integrált gyártási folyamatot alkalmaz, ami nagymértékben megoldja a szén fekete termelésének por szennyezését, így az egész termék tiszta és környezetbarát a gyártási folyamat során. Az egész folyamat automatizált vezérléssel jelentősen egyszerűsíti a gyártási folyamatot, növeli a termelési hatékonyságot és ezáltal csökkenti a gyártási költségeket.