A vállalat által kifejlesztett IoT-termékek a petrolkémiai iparban alkalmazhatók elsősorban a parafínformozó gépek online felügyeleti rendszerei, amelyek széles körben elismerték a felhasználókat. Az online felügyeleti rendszer főleg nyomon követi a berendezés három szempontját.
A lánc nyomásának ellenőrzése
A kínai nagy olajfinomító olajfinomító egyidejűleg melléktermékeket termel - parafín, és a parafín formázási folyamat lassú folyamat, amely a forró folyadékot fokozatosan szilárd anyaggá alakítja, a jellemzője az, hogy a hőmérséklet nulla hőmérséklet alatti hidegszobában alakul ki, senki sem őrzi; Másodszor a szállítási viaszlemez lánc összesen hét réteg 700 méter hosszú, könnyű kialakulni két oldalú lánc nem szinkronos, ami miatt viaszlemez mozgás során kártya miatt viaszlemez kártya rossz, sőt a lánc megnyúlása károsítja az egész gép keret deformáció. Mivel a munkások nincsenek hideg szobában, és nem látják a kártya helyzetét, a kártya miatt gyakran előfordul a leállás jelensége. Sok oka van, mint például a lánc túl laza, túl szoros, a lánc kopásának meghosszabbítása, a két oldalú lánc nem egyenletes húzása, a lánc hossza eltérő, asimmetrikus, a fogaskerék kopása stb. Cégünk kutatási és fejlesztési termelési BZ2231A típusú parafina formázó gép felügyeleti rendszer a parafina formázó gép 14 rugós húzórúd telepített 14 húzóérzékelő, hogy ellenőrizze a húzóértéket minden réteg két oldalán a hét réteg lánc, amíg a két lánc erő értéke ugyanazon a rétegben alapvetően egyenlő, vagyis a két lánc alapvetően szinkronizált nem fog előfordulni a kártya jelenség. Az érzékelő ellenőrzi a lánc feszültségének változását, amikor az érzékelő feszültségi állapot megváltozik, a belső áramkör a megfelelő változási jelet ad ki, a kábelen keresztül továbbítja a felügyeleti rendszer gazdájához, a B gazda 14 csatornából és egylapos számítógépből és kijelzőegységből áll, az érzékelő kimeneti jelét a csatorna erősíti, az interferencia elleni feldolgozás után kimenetet ad az egylapos számítógép egységéhez, a számítógép mintavételre és elemzésre küld a A. Például a lánc feszültségének mérsékelt foka, a számítógép ciklusban észleli a 7 réteget 14 mérési pontot, és megjeleníti a mért értéket, a megfelelő mérési pont a folyékony kristályon nincs további Ha a lánc feszültsége túl laza, a kijelző értéke kisebb, a megfelelő mérési pont a folyékony kristályon "kis erőt" mutat, ami azt jelenti, hogy a mérési pontnak a láncot a normális értékre kell állítania; Ha a lánc feszültsége túl szoros, a kijelző értéke nagyobb, a folyékony kristályon a megfelelő csatorna megjeleníti a "korai figyelmeztetést", ami azt jelenti, hogy a mérési pontnak lazítania kell a láncot a normális értékre; Ha a kártya baleset történik, a lánc feszültsége fokozatosan növekszik, gyorsan meghaladja a riasztási értéket, megjeleníti a riasztási értéket és a "riasztást", és a riasztás által engedélyezett feltételek szerint a riasztás leállása. A tényleges körülmények szerint 14 pontot állítunk be a korai figyelmeztetési és riasztási értékekre, a rendszergazda a munkások műveleti szobájában van, a rendszer korai figyelmeztetést vagy riasztást ad, ha probléma merül fel, és a munkások könnyen megoldhatják a problémát a csőrző állapotban.
A formázó gép működési állapotától függően a lánc feszültségének használata a gép működési állapotának tükrözésére és a kártya hibájának kulcsfontosságú a rendszer, a gyakorlat hatékonyan bizonyult, nemcsak figyelemmel kísérheti a kártya hibájának előfordulását bárhol, hanem pontosan tükrözheti az egész gép optimális működését.
A lánc húzásának mérési rendszere a következő jellemzőkkel rendelkezik:
1, ésszerű konfigurációs paraméterek, hogy a formázó gép működik a legjobb állapotban.
A rendszer kiemelkedő jellemzője annak biztosítása, hogy a formázó gép hiba nélkül működik a legjobb állapotban, a formázó gép modellje, az új és a régi fok, a helyszíni helyzet alapján meghatározza a rendszer működési paramétereit, miközben a rendszeradatok szerint a formázó gép egyensúlyát állítja be, hogy a formázó gép a legjobb állapotban működjön (például a lánc szigorúsága, a bal- és jobb feszültség megfelelő, az egyenlő erő), a lap hibája nem fog bekövetkezni, hogy biztosítsa a formázó gép működését és a gyártás zökkenőmentes
2. ellenőrizze a kártya hibás fejlődési trendeket, és időben biztosítsa az adatokat és előrejelzéseket a felhasználóknak.
A formázó gép hosszú ideig működik, mechanikai kopás vagy más ok miatt más paraméterek változását okozhat, ha nem állítják be és javítják, hosszú idővel súlyos kártyát okozhat. A formázó gép eredeti riasztó berendezése nem rendelkezik ezekkel a funkciókkal, így nem tudhatjuk, hogy a normális munka a kártya fejlődési tendenciája elkerülhetetlen kártya baleset. Ez a rendszer pontos és intuitív paramétereket és korai figyelmeztetéseket biztosít a felhasználónak, hogy időben állítsa be a változó paramétereket, hogy a gép mindig a legjobb állapotban működjön.
Váratlan kártya, kártyalanc és egyéb hibák esetén a rendszer azonnal riasztja a leállást, megjeleníti a hiba helyét, és minimalizálja a hiba veszteségeit.
Az érzékelő telepítése rendkívül kényelmes, és nem változtatja meg a formázó gép eredeti funkcióját és állapotát.
3. Nagyon kényelmes a formázó gépek javítása és üzembeállítása.
A formázó gép javítási munkaterhelése nagyobb, a felbontás bizonyos nehézséggel rendelkezik, a javítási ciklus hosszabb. A rendszer adatainak megjelenítése alapján a hibabeállítás pontos, gyors és a hatékonyság jelentősen javult.
4. A különleges technológiákkal tervezett vezetékhiba önvizsgálati funkciója, hogy a rendszer magas megbízhatósággal rendelkezzen.
A rendszer valós idejben reagálhat és kezelheti a hét rétegű, tizennégy mérési ponton lévő érzékelők, kábelek és csatlakozók bármilyen károsodását, és pontosan megkülönböztetheti a rendellenes jeleket, hogy a saját rendszer hibája vagy a megfigyelt formázó gép hibája. Mint egy "élő lény", vannak számos a kinyújtott "érintő", amelynek működése egészséges vagy sérült "szív", hogy a rendszer magas megbízhatósággal és nem hibás riasztás.
A lánc sebességének ellenőrzése
Bizonyos hőmérsékleten a hideg szobában, a lánc sebessége gyorsan és lassan meghatározza, hogy a viaszlemez formázás után kilép a hideg szobából, ha nem éri el a meghatározott keménységet, a viaszlemez lágyulása miatt a viaszlemez nem tud eltávolítani a viaszlemezt. Ezért a motorhajtáshoz lánc sebességét mérő érzékelőt szereltek be.
A hűtőszoba hőmérsékletének ellenőrzése
Ha a hűtőszoba hőmérséklete nem felel meg a követelményeknek, súlyosan befolyásolja a viaszlap minőségét, a múltban hőmérőt telepítettek a hűtőszobában, de a munkavállalóknak a hűtőszobába kell menniük, hogy láthassák. A rendszer öt hőmérséklet-érzékelőt telepített a négy hidegszellőző behozatalára és behozatalára, így a munkavállalók időben láthatják a hőmérsékletet a műtéti teremben, és időben eltávolíthatják, ha nem érik el a hőmérsékletet.

A rendszer felső számítógépe egy BZ2231A vezérlő szoftverrel felszerelt, busszal csatlakoztatható a BZ2231A géphez, távolról beállítható a felső számítógép, a menedzser távolról bármikor hozzáférhet a parafínformozó gép felügyeleti adataihoz.
A rendszer használata lehetővé tette az olajfinomítók számára, hogy jelentősen megtakarítsák a karbantartási időt és a termelési költségeket, növeljék a termelési hatékonyságot, és egy rendszer évente több mint millió dollárt hozhat létre az országnak. A cégünk termékei a nemzeti piacon 90 százalékos részesedést foglalják el, és jobb társadalmi és gazdasági előnyöket érnek el.