A cég gyártott nagy és közepes méretű édes burgonya keményítő feldolgozási berendezések tisztító rotor gyártósor, légáram ütközés szárító berendezések, teljes gyártósor Nissan 5 tonna keményítő, 10 tonna keményítő, 20 tonna keményítő, 30 tonna keményítő, 50 tonna keményítő, 10 tonna keményítő finom keményítő gyártósor értékesítés, most van egy teljes készlet gyártási berendezések vizsgálati berendezések (minden nagy forgó berendezések, hogy a kiegyensúlyozott teszt.
Édes burgonya keményítő feldolgozási fő berendezések és folyamatok:

Édes krumplia → tisztítás (mosás szállító) → tisztítás (mosás átmeneti ketrec) → zúzás (kalapácslap törő vagy maló) → szennyezőanyag elkülönítése (nyomású hajlító sító vagy centrifugális sító, szennyezőanyag elkülönítése kert sító) → homokkal (homokkal) → fehérjeszál elkülönítése (lemez elkülönítő, koncentrált tisztító rotor egység) → szárítás (centrifugális vagy vákuum szárító) → szárítás (alacsony hőmérsékletű alacsony torony áramlás ütköző keményítő szárító) → csomagolás raktárba.

Édes burgonya keményítő feldolgozási folyamat

2. Automatikus kristály rajongó pulver gyártósor
A folyamat: előmelegítés → spirális keverés (hőmérsékleti tárolás) → vákuum keverés → karcoló alakítás → gőzölés (gőz) → hűtés → leválasztás → normális hőmérsékletű öregedés → alacsony hőmérsékletű öregedés (hideg tárolás) → függőleges fonal → alacsony hőmérsékletű nagy szellő típusú szárítás → hűtés (hideg szellő) → rögzített hosszú keresztvágás → csomagolás.

Édes burgonya rajongó feldolgozási folyamat

Édes burgonya keményítő feldolgozási sor fő berendezések bemutatása

1, tisztítási szállítás: kis másodlagos tisztítási szállítás. A nagyobb méretű háromszintű tisztítás, hogy a nyersanyagok tiszta, akkor kell tisztítani a ketrec, vagy a kőgép, hogy tisztítsa meg a szennyeződéseket, mint a homok, a kő, a vas, és az emberi erőforrások megtakarítása.
2. Törtés: a friss krumpli törésére egy malóval vagy kalapácstörővel, a mérsékelt törésű részecskék, nagy keményítőrészecskék, jó minőség, magas és alacsony termelés, különböző specifikációs berendezések kiválasztása szükséges. A kalapács darab törő, a tartósság jó, nem könnyű sérülni, és könnyű javítás.

3, homok eltávolítása: most jelentős része a kis gyár, a kézi műhely típusú termelés fejlődött, a keményítmény homoktartalma magas, íze meglehetősen rossz, befolyásolja a keményítmény értékesítési mennyiségét és árat, meggátolja a gyártók motivációját, a gyár homokkal távolító készüléke használatával homokkal távolítható, egyszerre eltávolítható a keményítmény sára homok, hogy a termék minősége legmagasabb minőségű, ez a berendezés egyszerű használata, a hatás nyilvánvaló, hogy a keményítmény homoktartalma csökkenhet 0,3% -

4, a szennyezőanyag elkülönítése: a szennyezőanyag elkülönítése a keményítő gyártásának fontos része, ez a folyamat és a törési folyamat meghatározza a keményítő nyerési arányát, a gyár a gyártó érdekében található, a kisebbtől a nagyobbikig egy sor szennyezőanyag elkülönítési berendezést tervezett. Kicsi szempontból, mivel a helyszín és a gazdasági körülmények és a termelési méret és egyéb különböző objektív feltételek korlátozzák, mind több termelést szeretnénk, mind költségeket kell megtakarítani, és tiszta, lapos vízszintes meghosszabbítású sítót kell elválasztani. A középméretű gyártóknak mindig használják a centrifugális sziótát (a centrifugális szióta forgási sebessége 1800-2000 fordulás / perc), amely a nagy sebességű forgás által termelt centrifugális erő segítségével elkülöníti a szennyezőt. A nagyobb gyártók, a rozsdamentes acél nyomású hajlító sítók és a függőleges centrifugális sítók további lépéseket tesznek a szennyezőanyag elválasztásának hatásával.

Édes burgonya keményítő rotor

5, fehérje elkülönítése: az édes burgonya keményítő feldolgozása során az édes burgonya fehérjének elkülönítését kell elválasztani, ezt a elkülönítési folyamatot a feldolgozási folyamatban tisztítási folyamatnak nevezik. Az alkalmazott berendezéseket tisztítóberendezéseknek is nevezik. Ez magában foglalja a pillangó leválasztó gépet, a rotort, amelynek hatása a fehérje elkülönítése a keményítőből, a száraz anyagot általában sárga pornak nevezik. A sárga por tartalma keményítőben az élelmiszeriparban nem túl szigorú, míg az ipari keményítőben a transzfertált keményítő követelményei meglehetősen szigorúak, ezért a jobb keményítő előállításához tisztító berendezéseket kell biztosítani.
6, dehidratáció: dehidratáció háromlábás centrifuga, automatikus karcoló centrifuga, három vákuumszűrő. Az egyik vákuumszűrő jó teljesítményű, nem csak simán működik (3-5 fordulás percenként), hanem energiatakarékos, a vízszárítási hatás is jobb 35%-os nedvességben.

7, szárítás: a cég keményítő szárító berendezések alacsony hőmérsékletű alacsony torony áramlás ütköző keményítő szárító, meleg értékesítés hazai és külföldi, jellemzője, hogy könnyű telepítés, fűtési koncentráció, a hő nagy, energiatakarékos hatás jelentős, alacsony hőmérsékletű 50 fokon szárított keményítő eredeti íze, a szárított keményítő másodlagos feldolgozása porcsomag rajongó, hatékony fenntartása a termék magas minőségét.

Édes burgonya keményítő szárító

Automatikus kristály rajongó gyártósor

A kristály rajongó (sáv) gyártósor, a keményítő belépésétől a kész termék rajongó kilépéséig, teljes mértékben zárt, automatizált működés, az egész gyártási folyamat nem használ adalékanyagokat (tiszta, tartósító anyagokat és élelmiszerszíneket), szennyeződésmentes, szennyeződésmentes, teljes mértékben tükrözi a zöld, környezetbarát, természetes, biztonságos, kiváló minőségű, táplálkozó gyártási koncepciót, különböző gyártási területek, különböző piaci igények, különböző fogyasztói csoportok szerint különböző típusú kristály rajongó, gyártott termékek megjelenésének szabályozása, a sáv, egyenletes szín, kristály fényes, tiszta higiénia, könnyű tárolás, könnyű szállítás. Főzés ellenálló, bonyók, íze friss, az emberek keresik az egészséges táplálkozó élelmiszerek, zöld élelmiszerek, biztonságos élelmiszerek, nyugodt élelmiszerek. A gyártási folyamat során az időjárás és az évszakok nem befolyásolják a berendezéseket. A gyártási arány több mint 95%-os. A berendezés alacsony sebességgel működik, a vezeték sebessége körülbelül (3,5 m / perc), így a kényelmes és biztonságos működés.
Az energiatakarékos és automatizált folyamatok előnyei
1, automatikus szivattyú vákuum folyamat, a termék fényessége javul, a buborékok csökkennek, és a fűzés ellenálló buborékok.
2, rozsdamentes acél paszta karcoló formázás, csökkenti a vastagság vékony hiba, hogy a termék vékony teljesen ellenőrizhető.
3, acél szalag teljes lánc hajtás, javítja az acél szalag, hálózati szalag (szállítószalag hajtás) élettartam lapossága és porszalag lapossága.
4, az öregedés egy normál hőmérsékletű zárt fék hőmérséklet állandó nedvesség természetes öregedés automatikusan átalakul a alacsony hőmérsékletű öregedési rendszer.
5, a szárítószekrény több rétegű szárítást alkalmaz, a hőfelhasználási arány javul, növeli a gőzhőcserélő maradék hő újrahasznosítási eszközét, így energiatakarékosabb.
6. a nyersanyag belépésétől a kész termék ventilátoráig, zárt típusú, programozott működés.
A termelés során szennyezés nélküli kibocsátás.
3. A projekt hasznos elemzése: (például a Nissan 10 tonnás kristályventilátor gyártósora)
1. személyzet: 5 személy / osztály, két műszaki rendszer, 5 személy x 2 osztály x 80 yuan / személy ÷ 10 tonna = 80 yuan tonnánkénti munkaerőköltség,
A csomagolási költség tonnánként 120 dollár, összesen 200 dollár
2, villamos áram: telepített kapacitás 90kwh, kazán 27kwh, óránkénti áramfogyasztás (90 + 27) × 24 óra × 0,75 yuan / kw ÷ 10 tonna = 210,6 yuan
3, szénfogyasztás: gáz 1,5 t / h kell konfigurálni 2T kazán napi szén égetése 6,5 t, szén 700 yuan / tonna, az összeg 700 × 6,5 ÷ 10 = 455 yuan
4, vízmennyiség: 2T / h, vízdíj 5 yuan / tonna, 2 × 24 × 5 ÷ 10 = 24 yuan
Közvetlen termelés: 200 yuan (mesterséges) + 210,6 yuan (elektromos) + 455 yuan (szén) + 24 yuan (víz = 889,6 yuan)
6. Hasznos: a közvetlen gyártási könyv plusz nyersanyag könyv és csomagolási anyagok költségei a termék átfogó könyve, egyéb költségek (amortizáció, banki kamat, értékesítési költségek, adók stb. a saját helyi tények alapján).
Infrastruktúra követelmények: 1, gyár tervezése: (alacsony követelmények mérete)
A, 9-10 tonna rajongó gyártósor: 75 méter hosszú, 8 méter széles, 6 méter magas
B、 7-8 tonna rajongó gyártósor: 75 méter hosszú, 7 méter széles, 6 méter magas
C, 4-5 tonna rajongó gyártósor: 50 méter hosszú, 7 méter széles, 6 méter magas
D、 2-3 tonna ventilátor gyártósor: 40 méter hosszú, 7 méter széles, 6 méter magas
2, a belső föld lapos, rögzíthető láb csavar;
3, szellőző, fényátjáró, porszennyezés nélküli, kényelmes ellátás és csatornázás, felszerelt a berendezésekkel megfelelő vízzel, villamos árammal és gőzzel.
5. Vállalati értékesítés előtti és értékesítés utáni szolgáltatás
Cégünk gyártja a kristály ventilátor gép, porszárító gép, porszárító gép, meleg szárító liszt, rizslist gép, krumplia keményítő berendezések, búza keményítő berendezések, légáramlás szárító gép és egyéb különböző berendezések, mind az ügyfelek számára gyári sík tervezés, piaci elemzés, megvalósíthatósági tanulmányok és egyéb értékesítés előtti szolgáltatások. A vállalat telepítési technikusok a felhasználói helyszínen telepíteni a teszt, a teljes gép telepítési minőség; A műszaki üzemeltetők képzése a felhasználók számára, hogy a normális gyártás alapján működhessen; Hozzon létre profilokat a felhasználók számára, és nyomon követje a szolgáltatást. A cég folyamatosan nyomon követi az eladott berendezések működési állapotát, a felhasználók igényeit és véleményeit, és megállapítja, hogy a problémát a cég technikusai időben megoldják; A berendezés üzembe helyezésének befejezésétől számított egy évig biztosított garancia, és hosszú távú értékesítés utáni szolgáltatások, például a berendezés különböző alkatrészei (a folyamati díj felvételével).

24 órás telefonhívás Zhang menedzser (mobiltelefonszám mikrojel) Zhang menedzser