A tea ital töltőgép fő jellemzői:
1. A tea ital töltőgép kompakt szerkezete, a vezérlési rendszer tökéletes, könnyű kezelés és magas automatizálási fok.
2. Ez a sorozat töltőgép és az anyag érintkezéséhez tartozó alkatrészek importált rozsdamentes acélból készülnek, a folyamat halott sarka nélkül, könnyen tisztíthatók.
3. Az ital töltőgép nagy pontosságú, nagy sebességű mennyiségi töltőszelepet használ, a folyadék szintje pontos, és nincs folyadékveszteség, hogy biztosítsa a kiváló töltési minőséget.
4. A fedél feje állandó nyomatékkal rendelkezik a fedél minőségének biztosítása érdekében.
5. A töltőgép fedőrendszert alkalmaz, amely teljes adagolási technológiával és védelmi eszközökkel rendelkezik.
6. A palack alakjának átalakítása a berendezés magasságának beállítása nélkül, a palack csillagkerék cseréje megvalósítható, egyszerű és kényelmes kezelés.
7. A töltő rendszer a kártya palacknyakú palackozási technológiát alkalmazza, hogy elkerülje a palackszáj másodlagos szennyezését.
8. A vezérlőrendszer a vízszint automatikus vezérlésével, a fedél hiányának észlelésével, az üveg önálló megállításával és a termelés számításával rendelkezik.
9. Az egész tea ital töltőgép működése fejlett érintőképernyős vezérléssel valósítható meg az emberi-gépi párbeszéd.
A tea ital töltőgép tiszta vízzel mosó, töltő és záró gépet használ, amely a külföldön ugyanazt a típusú termékeket felszívó fejlett technológiát, stabil és biztonságos teljesítményt.
Fertilizált víz üveg: Az üveg a csillagkerek átvitelével az üvegtöltőgépbe kerül, és az üveg száját 180°-kal fordítja fel az üvegtöltő vonal mentén, hogy az üveg szája lefelé legyen. A palackot elosztó gép meghatározott területén (az elosztó levél határozza meg, hogy a palackot elosztó víz a palackot elosztó szivattyúval szivattyúzza a palackot elosztó levélbe, majd a palackot elosztó levél 24 csővezetéken keresztül osztja el a palackot elosztó levélbe), a palackot elosztó levél fúvókája steril vizet fúv ki, Az üveg megöblítése és elszáradása után 180°-kal lefelé forduljon a vezető pálya mentén, hogy a palack szája felfelé legyen. A tisztítást követő palackokat átmeneti acéltárcsán keresztül (tiszta víz palackok) exportálják a palackok törléséről, és a következő folyamatba szállítják - a töltésre.
A töltőgépbe belépő palackokat az üvegnyakú táblázat ragadja a palack szájába. A töltés visszaáramú töltési módszerrel történik. A töltőszelep megnyitása a töltési folyamat befejezése után. A töltés során a palack kapacitását meghaladó anyagok egy részét a visszaáramló tartályokon és a visszaáramló szivattyúkon keresztül újraelosztják.
A töltés befejezése után a palack a csillagkereket szállítja a forgóképbe, és a forgóképen lévő forgókép ragad a palacknyak részére, és együtt tartja a palackot egyenesen a forgóképen kívüli palacknyak védővel, és megakadályozza a forgást. A forgó fedél feje a forgó fedél tengelyének hajtása alatt forog és forgik, hogy a fedél, a fedél, a fedél, a fedél eltávolítása és a teljes zárási folyamat befejezése a kamera hatása alatt történjen.
A burkolatfej mágneses állandó nyomatékkészüléket használ, és amikor a burkolatfej a burkolat szétválasztásán keresztül veszi fel, a burkolatfej a burkolatot tartja, és állítja fel a burkolatot annak biztosítása érdekében, hogy a burkolat helyesen elhelyezkedjen a burkolatfejen, és biztosítsa a burkolat minőségét. Miután befejeződött a forgó fedél, a forgó fedél leküzdi a mágneses csúszást, és nem sérti meg a fedőt, miközben a forgó fedél felemelkedik, a felső fedél kiállítja a fedőt a forgó fedél formájából.
A záró fedél az erőt a forgókerékkel és a forgókerékkel továbbítja, hogy mozgása szinkronizálódjon a forgókerékkel, az üvegfedél a fedélben belép a részfedélbe, majd az üvegfedél átviteli csillagkerék elválasztja az üvegfedőt az állomás szerint a forgókerék felvételi helyére